logo

کیفیت بالا سفارشی زنک مرطوب کننده قالب قطعات CNC فرآیند ماشینکاری

1
MOQ
negotiable
قیمت
کیفیت بالا سفارشی زنک مرطوب کننده قالب قطعات CNC فرآیند ماشینکاری
امکانات گالری توضیحات محصول درخواست نقل قول
امکانات
مشخصات
نام: قطعات ریخته گری قالب
مواد: زینک آلومینیوم فلزی
طراحی: طراحی قالب
OEM: آره
فرآیند: دایکستینگ
درخواست ها: صنعت اتومبیل و برق و هوافضا
برجسته کردن:

قطعات قالب CNC,ماشینکاری قطعات قالب ریخته گری,صیقل زینک مرطوب شده با کیفیت بالا

,

Machining Die Casting Mold Parts

,

Premium Custom Zinc Die Casting

اطلاعات اولیه
محل منبع: گوانگدونگ، چین
نام تجاری: Race
گواهی: ISO14001
شماره مدل: دایکستینگ
پرداخت
جزئیات بسته بندی: به عنوان نیاز مشتری
زمان تحویل: 25 روز کاری
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram
قابلیت ارائه: 1000000 عدد/M
توضیحات محصول

فابریک های OEM با کیفیت بالا آلومینیوم، تولید کنندگان قطعات آلیاژ روی

ریختن در قالب یک فرآیند تولید است که اجازه می دهد تا تولید قطعات فلزی با درجه بالایی از دقت. در این فرآیند ریختن، فلز ذوب شده به قالب تزریق می شود،جایی که خنک و سخت می شود تا شکل مورد نظر را ایجاد کند.

این روش می تواند برای ساخت قطعات فلزی مختلف از دنده ها و بلوک های موتور تا دستگیره های درب و اجزای الکتریکی استفاده شود.

ریخته گری با فشار به دلیل توانایی تولید قطعات با سطح صاف و ابعاد دقیق مورد توجه قرار می گیرد. علاوه بر این، این فرآیند نسبتا سریع و مقرون به صرفه است.که باعث می شود آن را یک گزینه جذاب برای بسیاری از برنامه های کاربردی.

فرآیند ریخته گری شامل چندین مرحله است، از جمله طراحی قالب، آماده سازی فلز، تزریق، ریخته گری و تکمیل.

مرحله 1 ️ طراحی قالب

اولین قدم در فرآیند ریخته گری است که ایجاد قالب به نام می شود.این قالب معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته شده است و برای مقاومت در برابر دما و فشار بالا در فرآیند ریخته گری طراحی شده است.

طراحی قالب با توسعه یک طرح CAD از قالب مورد نیاز آغاز می شود. این طراحی سپس برای ایجاد قالب با ماشینکاری CNC استفاده می شود که در فرآیند ریختن استفاده می شود.

مرحله 2 ️ آماده سازی فلز

مرحله بعدی آماده سازی فلز برای تزریق است. این فلز به طور معمول یک آلیاژ مانند آلومینیوم، منیزیم یا روی است. فلز در کوره ذوب می شود و سپس به یک قاشق ریخته می شود.

مرحله 3 ️ فرآیند تزریق

هنگامی که فلز در حالت مایع است، تحت فشار بالا به قالب تزریق می شود. فلز ذوب شده حفره قالب را پر می کند و برای ایجاد شکل مورد نظر خنک می شود.

مرحله 4 ️ فرآیند ریختن

بعد از اینکه فلز سرد شده و سخت شده، قالب باز می شود و قطعه بیرون کشیده می شود. برای جلوگیری از آسیب های احتمالی، قبل از دست دادن، مطمئن شوید که قطعه کاملاً سرد شده است.

مرحله 5 ️ فرآیند تکمیل

مرحله نهایی در این فرآیند تکمیل قطعه است. پایان دادن به سطح نقش مهمی در ریخته گری می گذارد، زیرا می تواند بر دوام و عملکرد قطعه تأثیر بگذارد.روش های نهایی استاندارد شامل آنودیزاسیون، پوشش پودری، پوشش مرطوب، و بسیاری دیگر.

مواد مناسب برای ریخته گری با فشار

هنگامی که شما آماده شروع پروژه ریخته گری خود هستید، یکی از مهم ترین تصمیماتی که باید بگیرید انتخاب مواد مناسب است.ماده ای که انتخاب می کنید باید قادر به مقاومت در برابر دما و فشار بالا در فرآیند ریخته گری باشد، و همچنین خواسته های برنامه استفاده نهایی شما.

علاوه بر این، مهم است که یک ماده را انتخاب کنید که با عملیات ریخته گری که انتخاب کرده اید سازگار است.کار با یک شریک تجربه دار در قالب قالب که می تواند به شما کمک کند تا در بسیاری از گزینه ها حرکت کنید و بهترین تصمیم را برای پروژه خاص خود بگیرید ضروری است.

با این حال، آلومینیوم، منیزیم و روی سه مورد از محبوب ترینمواد ریخته گری مردار، چون همشون قوی و سبک وزنن:

آلیاژهای آلومینیوم

آلومینیوم همچنین بسیار مقاوم به خوردگی است، که آن را به یک انتخاب ایده آل برای قطعات ریخته شده که در معرض عناصر قرار می گیرند، تبدیل می کند. برخی از مناسب ترین آلیاژ های آلومینیوم برای ریخته گری ریخته گری عبارتند از:

  • آلومینیوم 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
  • آلومینیوم 46500 / A380 / Al-Si8Cu3

آلیاژ های منیزیم

آلیاژ های منیزیم مانند AZ91D، AM60B و AS41B نیز به دلیل نسبت بالا قدرت به وزن خود برای ریخته گری می شوند. علاوه بر این، این آلیاژ ها مقاومت خوبی در برابر خوردگی و فرسایش دارند..

آلیاژ های روی

از سوی دیگر، روی یک رسانای عالی گرما و برق است، که آن را برای قطعات ریخته شده که نیاز به گرم کردن یا خنک کردن سریع دارند، ایده آل می کند.

کاربردهای ریخته گری

ریخته گری در صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می شود. برخی از رایج ترین کاربردهای ریخته گری شامل:

  • صنعت خودرو:ریخته گری در صنعت خودرو به طور گسترده ای استفاده می شود. اغلب برای ایجاد بلوک های موتور، سر های سیلندر و کیس های انتقال استفاده می شود.
  • صنعت برق:صنعت برق نیز برای کاربردهای مختلف به ریخته گری می پردازد. قطعات ریخته شده در ساخت قطعات الکتریکی مانند سوئیچ گیر، پانل بوردها،و قطع کننده های مدار
  • صنعت هوافضا:صنعت هوافضا یک کاربر عمده از ریخته گری است. قطعات تولید شده در تولید قطعات هواپیما و فضاپیمای استفاده می شود.
  • صنعت لوازم خانگی:دستگاه همچنین از این فرآیند برای تولید قطعات ریخته شده برای بسیاری از دستگاه ها استفاده می کند
  • صنعت مبلمان:همچنین در صنعت مبلمان مورد استفاده قرار می گیرد. اغلب برای ساخت سخت افزار مبلمان مانند کشو کشو و دکمه استفاده می شود.

بسیاری از صنایع دیگر از فرایندهای ریخته گری برای صنایع پزشکی، ساخت و ساز و اسباب بازی استفاده می کنند. این یک فرآیند همه کاره است که می تواند برای ساخت قطعات و محصولات مختلف استفاده شود.

محصولات توصیه شده
با ما در تماس باشید
تلفن : 139237177061
فکس : 86-139-2371-7061
حرف باقی مانده است(20/3000)