فابریک های OEM با کیفیت بالا آلومینیوم، تولید کنندگان قطعات آلیاژ روی
ریختن در قالب یک فرآیند تولید است که اجازه می دهد تا تولید قطعات فلزی با درجه بالایی از دقت. در این فرآیند ریختن، فلز ذوب شده به قالب تزریق می شود،جایی که خنک و سخت می شود تا شکل مورد نظر را ایجاد کند.
این روش می تواند برای ساخت قطعات فلزی مختلف از دنده ها و بلوک های موتور تا دستگیره های درب و اجزای الکتریکی استفاده شود.
ریخته گری با فشار به دلیل توانایی تولید قطعات با سطح صاف و ابعاد دقیق مورد توجه قرار می گیرد. علاوه بر این، این فرآیند نسبتا سریع و مقرون به صرفه است.که باعث می شود آن را یک گزینه جذاب برای بسیاری از برنامه های کاربردی.
فرآیند ریخته گری شامل چندین مرحله است، از جمله طراحی قالب، آماده سازی فلز، تزریق، ریخته گری و تکمیل.
اولین قدم در فرآیند ریخته گری است که ایجاد قالب به نام می شود.این قالب معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته شده است و برای مقاومت در برابر دما و فشار بالا در فرآیند ریخته گری طراحی شده است.
طراحی قالب با توسعه یک طرح CAD از قالب مورد نیاز آغاز می شود. این طراحی سپس برای ایجاد قالب با ماشینکاری CNC استفاده می شود که در فرآیند ریختن استفاده می شود.
مرحله بعدی آماده سازی فلز برای تزریق است. این فلز به طور معمول یک آلیاژ مانند آلومینیوم، منیزیم یا روی است. فلز در کوره ذوب می شود و سپس به یک قاشق ریخته می شود.
هنگامی که فلز در حالت مایع است، تحت فشار بالا به قالب تزریق می شود. فلز ذوب شده حفره قالب را پر می کند و برای ایجاد شکل مورد نظر خنک می شود.
بعد از اینکه فلز سرد شده و سخت شده، قالب باز می شود و قطعه بیرون کشیده می شود. برای جلوگیری از آسیب های احتمالی، قبل از دست دادن، مطمئن شوید که قطعه کاملاً سرد شده است.
مرحله نهایی در این فرآیند تکمیل قطعه است. پایان دادن به سطح نقش مهمی در ریخته گری می گذارد، زیرا می تواند بر دوام و عملکرد قطعه تأثیر بگذارد.روش های نهایی استاندارد شامل آنودیزاسیون، پوشش پودری، پوشش مرطوب، و بسیاری دیگر.
هنگامی که شما آماده شروع پروژه ریخته گری خود هستید، یکی از مهم ترین تصمیماتی که باید بگیرید انتخاب مواد مناسب است.ماده ای که انتخاب می کنید باید قادر به مقاومت در برابر دما و فشار بالا در فرآیند ریخته گری باشد، و همچنین خواسته های برنامه استفاده نهایی شما.
علاوه بر این، مهم است که یک ماده را انتخاب کنید که با عملیات ریخته گری که انتخاب کرده اید سازگار است.کار با یک شریک تجربه دار در قالب قالب که می تواند به شما کمک کند تا در بسیاری از گزینه ها حرکت کنید و بهترین تصمیم را برای پروژه خاص خود بگیرید ضروری است.
با این حال، آلومینیوم، منیزیم و روی سه مورد از محبوب ترینمواد ریخته گری مردار، چون همشون قوی و سبک وزنن:
آلومینیوم همچنین بسیار مقاوم به خوردگی است، که آن را به یک انتخاب ایده آل برای قطعات ریخته شده که در معرض عناصر قرار می گیرند، تبدیل می کند. برخی از مناسب ترین آلیاژ های آلومینیوم برای ریخته گری ریخته گری عبارتند از:
آلیاژ های منیزیم مانند AZ91D، AM60B و AS41B نیز به دلیل نسبت بالا قدرت به وزن خود برای ریخته گری می شوند. علاوه بر این، این آلیاژ ها مقاومت خوبی در برابر خوردگی و فرسایش دارند..
از سوی دیگر، روی یک رسانای عالی گرما و برق است، که آن را برای قطعات ریخته شده که نیاز به گرم کردن یا خنک کردن سریع دارند، ایده آل می کند.
ریخته گری در صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می شود. برخی از رایج ترین کاربردهای ریخته گری شامل:
بسیاری از صنایع دیگر از فرایندهای ریخته گری برای صنایع پزشکی، ساخت و ساز و اسباب بازی استفاده می کنند. این یک فرآیند همه کاره است که می تواند برای ساخت قطعات و محصولات مختلف استفاده شود.