March 5, 2024
وزن سبک، دوام، قدرت و خواص دیگر آلومینیوم آن را به یک ماده برتر در چندین صنعت تبدیل می کند، رایج ترین آنها الکترونیک، خودرو، معماری و هوافضا است.این ماده با بسیاری از روش های ساخت مانند ماشینکاری CNC سازگار است، ریخته گری، و، اخیرا، فرآیند لیزر برش آلومینیوم محبوب.
هر روش ساخت مکانیزم، کاربرد و محصول نهایی منحصر به فرد خود را دارد. با این حال، برش آلومینیوم یک فرآیند قابل توجه است که به دلیل انعطاف پذیری، دقت،و مناسب بودن برای قطعات آلومینیومی با طرح های پیچیدهبیایید در مورد فرآیند برش آلومینیوم با لیزر، کاربردهای عملی آن و عواملی که بر این فرآیند تاثیر می گذارند، عمیق تر تحقیق کنیم.
برش لیزر یک فرآیند تولید است که از پرتو لیزر برای برش طیف گسترده ای از مواد از جمله پلاستیک، فلزات و مواد ترکیبی استفاده می کند.این فرآیند شامل استفاده از یک ماشین برش لیزر است که یک پرتو لیزر بسیار متمرکز و شدید از انرژی حرارت بالا تولید می کند که ذوب می شود، تبخیر می شود یا از طریق مواد برش لیزر می سوزد.
ممکن است تعجب کنید که آیا برش لیزر می تواند آلومینیوم را برش دهد. بله، می تواند مواد آلومینیومی از انواع مختلف و آلیاژ ها را به دلیل نقطه ذوب پایین مواد و مهارت مرتبط با فرآیند برش کند..
برش لیزری آلومینیوم به همان اندازه سایر فرآیندهای تولید مانند ماشینکاری CNC رایج است.آن را به طور موثر طراحی پیچیده از قطعات آلومینیوم بدون به خطر انداختن دقت و دقت.
این یک فرآیند مقرون به صرفه با مزایای و معایب بسیاری است. مزایای این فرآیند در زیر برجسته شده است:
برش لیزری قطعات آلومینیومی بدون تماس است و از آسیب های ناشی از ماشین به سطح قطعات آلومینیومی جلوگیری می کند.این امر در صنایع که از قطعات آلومینیومی برای یکپارچگی سطح خود استفاده می کنند و کسانی که نمی خواهند در فرآیندهای پایان سطح مانند پوشش پودری هزینه کنند، بسیار مهم است.، گرم کردن و غیره
برش لیزر آلومینیوم با آلیاژ های ضخامت های مختلف بدون از دست دادن ثبات و دقت سازگار است. با این حال، این بستگی به نوع لیزر (که در زیر مورد بحث قرار می گیرد) استفاده می شود.برای مثال، یک ماشین برش لیزری 6000W CO2 می تواند تا 16 میلی متر ضخامت صفحات آلومینیومی را برش دهد، در حالی که یک 4500W می تواند به طور موثر تا 12 میلی متر برش دهد.
انعطاف پذیری این فرآیند امکان استفاده از اجزای آلومینیومی برش لیزر را برای کاربردهای مختلف صنعتی و خانگی فراهم می کند.
فرآیند برش لیزر دقیق، سازگار و دقیق است زیرا توسط کامپیوتر کنترل می شود. در نتیجه، صنایع که با تولید حجم بالا، به ویژه با قطعات متعدد آلومینیوم،می توانند آن را در عملیات تولید خود برای بهینه سازی زمان تولید و افزایش بهره وری.
این فرآیند همچنین با چالش هایی همراه است که باید مراقب باشید.
ماهیت بازتاب دهنده آلومینیوم در مورد ماشین های برش لیزر چالش هایی ایجاد می کند. سطح آلومینیوم پرتوی لیزر را بازتاب می دهد و باعث می شود با چنین ماشین هایی سازگار نباشد.این انعکاس می تواند منجر به پرتو لیزر وارد سر لیزر و باعث آسیب قابل توجهی.
برخی از علاقه مندان سعی می کنند سطح آلومینیوم را با رنگ یا نوار ماسک در قطعات آلومینیومی بپوشانند. اما این هیچ مشکلی را حل نمی کند.یک برش لیزر برای آلومینیوم با فرکانس بالا می تواند اثر را کاهش دهدعلاوه بر این، یک روش دیگر انتخاب یک آلیاژ آلومینیومی است که کمتر بازتاب دهنده است (عناصر آلیاژ آلومینیومی مانند منیزیم، روی و سیلیکون) ، اگرچه این ممکن است هزینه خدمات را افزایش دهد.
آلومینیوم دارای انتشار گرما عالی است که می تواند در هنگام برش لیزر مشکل ساز باشد.خنک شدن سریعتر به عنوان یک نتیجه از تبعید گرما می تواند رسیدن به دمای بالا را برای برش مواد دشوار کندراه حل اينه که يه برش دهنده ليزري با سرعت بالا با فرکانس نبض بالا بدست بياريم که بتونه قبل از اينکه تبعث گرما اتفاق بيفته سطح رو ذوب کنه
برش از آلومينيوم با ليزر باعث شکل گيري لبه هاي تند و بررسي در امتداد برش مي شوداین فرآیند را ناکارآمد می کند و نیاز به یک فرآیند فرعی برای دستیابی به لبه صاف دارد.یک راه حل استفاده از یک کمک گاز نیتروژن با فشار بالا است که فلز ذوب شده را بیرون می کشد، به شما امکان می دهد سرعت برش سریعتر و لبه صاف را به دست آورید.
فرآیند برش لیزر آلومینیوم منحصر به فرد است و نیاز به درک کامل از فرآیند برای یک عملیات موفق دارد.سه روش اصلی وجود دارد:
انتخاب و آماده سازی مناسب مواد برای موفقیت عملیات بسیار مهم است. در نتیجه، انتخاب آلیاژ های آلومینیومی سازگار با فرآیند و در نظر گرفتن ضخامت قطعات،وضعیت سطحبه عنوان مثال، آلومینیوم سری 5000 حاوی منیزیم است که خواص بازتاب مواد را کاهش می دهد، قدرت لیزر را برای برش قطعات آلومینیومی کاهش می دهد،و آن را مناسب برای هر ماشین برش لیزر.
پس از انتخاب مواد مناسب، آماده سازی از طریق تمیز کردن انجام می شود تا جذب بهینه پرتوی لیزر و جلوگیری از ناسازگاری و پاشیدن در هنگام برش تضمین شود.روغن، روغن و سایر آلاینده هایی که بر فرآیند برش تاثیر می گذارند.
استفاده از پارامترهای برش لیزر بهینه در برش آلومینیوم به دقت و کارایی فرآیند کمک می کند. پارامترهای برش لیزر آلومینیوم شما باید در نظر بگیرید شامل قدرت لیزر،فاصله کانونی لنزسرعت برش و قطر پرتو
تنظیم پارامترهای برش مناسب بستگی به آلیاژ آلومینیوم و ضخامت، کیفیت برش و سرعت دارد در حالی که عوامل مانند سرعت برش، کیفیت لبه و منطقه تحت تاثیر گرما را متعادل می کند.پس از تعیین پارامترهای ضروری برش، شما می توانید با نصب و موقعیت ورق های آلومینیومی ادامه دهید.
قسمت آلومینیومی باید پایدار، صاف و ایمن باشد و این کار با استفاده از وسایل مانند جیگ ها و کلیمپ ها انجام می شود.و سایر پارامترهای ابعاد. تثبیت مناسب اطمینان حاصل می کند که هیچ حرکت ناگهانی یا لرزش قطعات آلومینیومی می تواند باعث عدم دقت شود. علاوه بر این، کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که ماشین از قسمت پیش برنامه ریزی شده از فایل CAD پیروی می کند,دقت را تضمین می کند.
برش لیزر آلومینیوم می تواند با استفاده از انواع مختلفی از لیزر انجام شود که رایج ترین گزینه ها لیزر CO2 ، لیزر فیبر و لیزر YAG است.هر نوع لیزر دارای ویژگی های منحصر به فرد است و قادر به برش قطعات آلومینیومی ساخته شده از آلیاژ های مختلف است.
لیزرهای CO2 برش لیزری رایج برای قطعات آلومینیومی هستند. این لیزرها از طریق تحریک گاز دی اکسید کربن با تخلیه الکتریکی یک پرتوی لیزر تولید می کنند.طول موجشون حدود 10 است.6 آم، که در محدوده جذب آلومينيوم است و مي تواند قطعات آلومينيومي از ضخامت ها را برش دهد.
لیزر کار با CO2 می تواند قطعات آلومینیومی را برش دهد و لبه برش صاف را فراهم کند و با ورق های نازک و ضخیم سازگار است، اگرچه برای برش قطعات ضخیم تر بهتر است.
لیزر فیبر به دلیل سازگاری گسترده مواد و سرعت بالا محبوب ترین لیزر برش است. لیزر در طول موج 1um کار می کند و از یک کابل فیبر نوری برای تحویل پرتو لیزر استفاده می کند.در نتیجه، آنها چگالي قدرت بالا و فوکوس دقیق را امکان پذیر می کنند.
لیزر فیبر دارای سرعت برش بالا است، که آن را به یک گزینه برش لیزر بهتر برای صنایع تولید حجم بالا تبدیل می کند. علاوه بر این، آنها کارآمد هستند و از کیفیت پرتو لیزر بالا استفاده می کنند،که آن ها را دقیق تر و تمیز تر می کندآنها به طور کلی برای برش آلومینیوم با ضخامت نازک تا متوسط، سرعت برش و هزینه موثر اعمال می شوند.
لیزرهای YAG از یک کریستال جامد با نئودیمیوم یا یتربیوم برای تولید پرتوهای لیزر استفاده می کنند و در طول موج حدود 1.064 um کار می کنند.آنها بسیار دقیق هستند و می توانند قدرت لیزر بالا را برای برش قطعات آلومینیومی از ضخامت نازک و متوسط تولید کنند。
این بخش بر بحث در مورد عوامل مختلفی که بر فرآیند برش آلومینیوم با لیزر تأثیر می گذارد تمرکز می کند و بینش هایی را در مورد چگونگی سفارشی سازی آن برای متناسب بودن با نیازهای خاص پروژه شما ارائه می دهد.
قطعات آلومینیومی ضخیم (> 8 میلی متر) نیاز به یک ماشین برش با قدرت بالا دارند و برش باید با سرعت آهسته باشد تا عملکرد با کیفیت متمرکز و موفق حاصل شود.
برای مواد نازکتر (1-8mm) ، می توانید از یک ماشین برش لیزر با قدرت کمتر استفاده کنید اما با سرعت بالاتر برش دهید.لیزرهای CO2 برای برش لیزری صفحات آلومینیومی با بخش ضخیم مناسب هستند، در حالی که لیزرهای فیبر می توانند بخش های نازک را برش دهند.
همچنین آلیاژ های آلومینیومی با توجه به مواد آلیاژ، نقاط ذوب، بازتاب و رسانایی حرارتی متفاوتی دارند. این نیز می تواند انتخاب ماشین برش لیزری شما را تعیین کند.
قدرت لیزر نقش مهمی در تعیین توانایی یک ماشین برش لیزر برای برش قطعات آلومینیومی با ضخامت های مختلف دارد.قدرت لیزر به طور مستقیم بر سرعت برش تاثیر می گذارد، که بر عوامل مانند صافی لبه، تولید گرما و احتمال تحریف مواد تأثیر می گذارد.
علاوه بر این، کیفیت پرتو بسیار مهم است زیرا به طور مستقیم بر تمرکز لیزر و توانایی دستیابی به برش دقیق در حالی که به حداقل رساندن آسیب حرارتی به ماده تأثیر می گذارد.
گاز های کمک کننده در حذف مواد ذوب شده در منطقه برش. چندین گاز مناسب برای این فرآیند وجود دارد. با این حال، هنگام برش لیزر آلومینیوم، نیتروژن و آرگون شایع ترین هستند.آنها همچنین جلوگیری از تجمع زباله در منطقه برش و ایجاد یک فضای محافظ که جلوگیری از اکسیداسیون از قطعه آلومینیوم به اکسید آلومینیوم و اطمینان از یک برش صاف.
کاربردهای قطعات آلومینیومی برش لیزر متنوع هستند و شامل:
صنعت خودرو از قطعات برش لیزری آلومینیوم در ساخت پنل های بدن، قطعات موتور، قطعات شاسی و غیره استفاده می کند، به دلیل سبک بودن مواد،که کارایی سوخت و دقت فرآیند را افزایش می دهد و از طرح های پیچیده و اشکال دقیق پشتیبانی می کند.
صنعت هوافضا از قطعات آلومینیومی به دلیل سبک وزن و قدرت بالا استفاده می کند.و سایر قطعات هوافضاصنعت همچنین از فرآیند برش لیزر به دلیل دقت آن به دلیل نیاز صنعت به تحملات تنگ استفاده می کند.
قطعات برش لیزری آلومینیوم در ساخت محفظه های الکترونیکی، بخاری های حرارتی، اجزای PCB (بورد مدار چاپی) و سایر اجزای الکتریکی قابل استفاده است.صنعت بیشتر به تبعید گرما از مواد و دقت شدید فرآیند که اجازه می دهد تا آن را به دست آوردن تحمل تنگ تکیه می کند.
قطعات آلومینیومی برش لیزر در ساخت قاب ماشین ، اجزای ساختاری ، براکت ها ، دنده ها و سایر قطعات صنعتی ماشین آلات قابل استفاده هستند.دقت بالا و دوام این قطعات به عملکرد کلی و قابلیت اطمینان ماشین آلات صنعتی کمک می کند.
به دلیل زیبایی شناسی و عملکرد سازه ای آن ها، قطعات آلومینیومی در ساخت صفحه نمایش، نشانه گذاری، سیستم های ریلینگ و سایر اجزای صنعت معماری و ساخت و ساز قابل استفاده هستند.
در میان روش های برش مختلف، برش لیزر به دلیل انعطاف پذیری و دقت در کار با آلومینیوم برجسته است.این فرآیند از یک پرتو لیزر برای برش ورق های آلومینیوم و ساخت قطعات مختلف آلومینیوم استفاده می کنددرک عوامل و ماشین آلات درگیر در برش لیزر برای نتایج موفق بسیار مهم است، همانطور که در این مقاله مورد بحث قرار می گیرد.
برای قطعات دقیق و سفارشی، تکیه بر خدمات قابل اعتماد برش لیزر توصیه می شود.ارائه نتایج با کیفیت بالا با آلومینیوم و مواد دیگربذار امروز شروع به پروژه ات کنيم
آلیاژ های آلومینیومی در سری های 5000، 6000 و 7000 بهترین آلومینیوم برای برش لیزر هستند. آنها بازتاب کمتری دارند و تعامل بهتری با گاز های کمک دارند.بهبود کیفیت لبه پس از برش، و آسان تر برای برش هستند.
هزینه ها بین ۱۰ تا ۲۰ دلار در ساعت است. با این حال، هزینه بستگی به پیچیدگی طراحی، ضخامت مواد، مقدار و ارائه دهنده خدمات برش لیزر دارد.
ضخامت قطعه آلومینیومی که می توانید برش دهید بستگی به قدرت خروجی دستگاه برش و نوع دستگاه برش لیزر دارد.لیزرهای CO2 برای قطعات آلومینیومی ضخیم بهترین هستند و برای ضخامت تا 16 میلی متر مناسب هستندبر اساس علاقه مندان، برش لیزر آلومینیوم با کیفیت بالا در قطعات با ضخامت 6 تا 8 میلی متر تولید می کند. افزایش این محدوده بر کیفیت تاثیر می گذارد.شما نباید از برش لیزر برای قطعات با ضخامت بیشتر از 20 میلی متر استفاده کنید.
رایج ترین ماشین های برش CO2و لیزرهای فیبر. هر دو قطع دقیق و تمیز را بسته به ضخامت قطعات آلومینیومی ارائه می دهند. بهترین لیزر برای قطعات ضخیم تر لیزر CO2 است.در حالی که لیزر فیبر ثابت می کند که بهترین گزینه برای قطعات کمتر ضخیم استدر مکان هایی که ضخامت اهمیت ندارد، ماشین برش لیزر فیبر بهتر است زیرا طول موج ماشین را سریع تر جذب می کند.