logo

قطعات آلومینیومی با پوشش پودری 60-120 μm

1
MOQ
negotiable
قیمت
قطعات آلومینیومی با پوشش پودری 60-120 μm
امکانات گالری توضیحات محصول درخواست نقل قول
امکانات
مشخصات
نام: قطعات ریخته گری
ماده جزئی: قطعات آلیاژ آلومینیوم / روی / منیزیم
سطح: پوشش ، الکتروفورز و غیره
طراحی: طرح قالب
بازرسی: بازرسی 100 ٪
نرم افزاری: CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP
استاندارد تحمل: CT3-9
ماده قالب: P20/718/738/NAK80/S136
استاندارد فیلم: پوشش پودری: 60-120 میکرومتر
برجسته کردن:

قطعات آلومینیومی با پوشش پودری,قطعات ریخته گری پودری,قطعات ریخته گری 60-120 μm پوشش

,

powder coated die casting parts

,

die casting parts 60-120 μm coating

اطلاعات اولیه
محل منبع: گوانگدونگ ، چین
نام تجاری: Race
گواهی: ISO14001
شماره مدل: ریخته گری
پرداخت
جزئیات بسته بندی: به عنوان نیاز مشتری
زمان تحویل: 25 روز کاری
شرایط پرداخت: L/C ، D/A ، D/P ، T/T ، Western Union ، MoneyGram
قابلیت ارائه: 1000000 قطعه در متر
توضیحات محصول
ریخته گری: راه حل های نوآورانه در تولید دقیق
در میان روند مدرن صنعتی به دنبال بهره وری بالا، دقت بالا و طراحی سبک وزن، ریخته سازی در صنعت مانند خودرو، الکترونیک،و هوافضابا استفاده از تکنولوژی اصلی پر کردن حفره های قالب با فشار بالا با فلز ذوب شده،آنها مزایای متعددی از جمله تشکیل یکپارچه ساختارهای پیچیده را به دست می آورند، ابعاد دقیق بدون پردازش اضافی، و بهینه سازی هزینه های مواد، ارائه پشتیبانی کلیدی برای ارتقاء محصول در صنایع مختلف.
1سیستم های مختلف مواد برای پاسخگویی به شرایط مختلف
ریخته سازی میله ای طیف گسترده ای از گزینه های مواد فلزی را ارائه می دهد که می تواند به طور انعطاف پذیر با توجه به الزامات عملکرد سناریوهای کاربردی سفارشی شود:
  • از مواد معدنی آلومینیومی:به عنوان انتخاب اصلی، آنها دارای تراکم تنها 2.7g / cm3 (تقریبا 1/3 از فولاد) و مقاومت کششی 200-400MPa هستند.ترکیب رسانایی حرارتی عالی (120-200W/ ((m*K)) و مقاومت در برابر خوردگی، آنها به طور گسترده ای در سناریوهای مورد نیاز هم سبک وزن و هم قدرت، مانند قطعات ساختاری خودرو و محفظه های دستگاه های الکترونیکی استفاده می شوند.
  • از ماده ای به نام زینک آلیاژ:با داشتن روان بودن عالی (سرعت جریان 50-100 میلی متر در ثانیه در دمای ریخته گری) ، می توانند ساختارهای دقیقی را با حداقل اندازه جزئیات 0.2 میلی متر تشکیل دهند. سطوح آنها برای الکترواستات آسان است.که آنها را برای محصولات با الزامات بالا برای ظاهر و دقت مناسب می کند، مانند بلوک های پایانی الکترونیکی و لوازم جانبی سخت افزاری کوچک.
  • از ماده ای به نام "مگنیزیم الایودی"آنها از مواد فوق سبک وزن هستند، دارای تراکم 1.8g / cm3 و قدرت خاص 120-180MPa / ((g / cm3) × 103 هستند. عملکرد جذب شوک آنها 2-5 برابر نسبت به آلیاژ های آلومینیومی است.که به ویژه برای زمینه هایی با الزامات سختگیرانه برای کاهش وزن و مقاومت در برابر ضربه طراحی شده اند، مانند تجهیزات هوافضا و تجهیزات پزشکی پیشرفته.
  • از ماده ای به نام:با رسانايي حرارتي و الکتريکي خارق العاده، نقطه ذوبي بالا و مقاومت در برابر فرسایش قوي،آنها برای اجزای هسته ای صنعتی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا و رسانایی الکتریکی بالا دارند قابل استفاده هستند.، مانند روتورهای موتور و قطعات پمپ روغن
2سه مزیت اصلی برای اصلاح کارایی و کیفیت تولید
  1. شکل گیری یکبار ساختارهای پیچیده برای ساده سازی فرآیندهای تولید:با تکیه بر فناوری ریخته گری فشار بالا (دسترسی 30-200MPa) ، فلز ذوب شده می تواند حفره قالب را به طور کامل پر کند و امکان تشکیل یکپارچه چند اتاق، چند ریب،و دارای دیواره نازک (حداقل ضخامت دیواره 0به عنوان مثال، فرآیند سنتی برای یک خانه گیربکس خودرو نیاز به 8-10 مرحله مونتاژ دارد، در حالی که ریخته گری می تواند یک بار شکل گیری را به دست آورد.افزایش بهره وری مونتاژ بیش از 60٪.
  2. دقت بالا و از دست دادن کم برای کنترل هزینه های جامعتحمل ابعادی به طور پایدار در درجه IT11-IT13 کنترل می شود و مدل های دقیق می توانند درجه IT8-IT10 را به دست آورند.اجازه ی جمع آوری مستقیم بدون فرآوری بعد از تولیدنرخ استفاده از مواد فلزی بیش از 85٪ (در مقایسه با تنها 60٪ - 70٪ در ریخته گری سنتی) است و هزینه تولید جامع 15٪ - 40٪ کمتر از قطعات ماشین آلات است.
  3. سازگاری قوی در تولید انبوه برای اطمینان از تامین پایدار:فرآیند ریخته گری تحت فشار امکان تولید خودکار مداوم را فراهم می کند، با یک چرخه قالب تنها 30-60 ثانیه کوتاه است. انحراف ابعاد محصولات در هر دسته در حدود 0.05 میلی متر کنترل می شود،پاسخگویی به الزامات ثبات کیفیت برای تولید انبوه در صنایع مانند خودرو و الکترونیک.
3نفوذ عمیق در سراسر صنایع برای تقویت ارتقاء محصولات
  • صنعت خودرو:تعداد قطعات ریخته شده در هر وسیله نقلیه بین 50 تا 100 قطعه است که اجزای اصلی مانند بلوک های موتور، تعلیق شاسی و قاب های بدن را پوشش می دهد. آنها به کاهش وزن وسیله نقلیه 8 تا 15 درصد کمک می کنند.و برای هر کاهش 100 کیلوگرم وزن، مصرف سوخت در هر 100 کیلومتر می تواند 0.3-0.6L کاهش یابد و باعث بهبود محدوده خودروهای انرژی جدید شود.
  • صنعت الکترونیک و برق:آنها پوشش و اجزای تبعید گرما را برای محصولات مانند لپ تاپ ها و تهویه مطبوع ها فراهم می کنند. ضخامت پوشش های آلومینیوم آلیاژ مدفوع 1-2 میلی متر است.و مقاومت آن ها در برابر ضربه دو تا سه برابر بیشتر از پوشش پلاستیکی است.در همین حال، آنها دارای اثربخشی محافظ الکترومغناطیسی 30-50dB هستند که از اجزای داخلی برای عملکرد پایدار محافظت می کنند.
  • صنعت پزشکي:خطای ابعاد دستگیره های دقیق دستگاه جراحی 0.02-0.05mm است. پس از درمان غیرفعال در سطح، آنها می توانند یک تست اسپری نمک خنثی 500 ساعته را پشت سر بگذارند.با رعایت استانداردهای بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی دستگاه های پزشکی و اطمینان از دقت عملیات جراحی.
  • صنعت هوافضا:از مواد ریخته شده از آلیاژ منیزیم در قطعات ساختاری کابین و قطعات سبک وزن فضاپیما استفاده می شود. برای هر کاهش وزن 1 کیلوگرم، هزینه پرتاب فضاپیما می تواند 10،000-20 کاهش یابد.,000 دلار ایالات متحده، تعادل عملکرد پرواز و بهره وری انرژی.
4کنترل کیفیت سختگیرانه برای تثبیت پایه قابل اعتماد محصولات
یک سیستم تضمین کیفیت کامل فرآیند از مواد اولیه تا محصولات نهایی ایجاد می شود:
  • مرحله مواد اولیه:لیوان های فلزی با خلوص بالا انتخاب می شوند (به عنوان مثال، آلیاژ آلومینیوم با خلوص بیش از 99.7٪). در طول ذوب، محتوای هیدروژن زیر 0 کنترل می شود.1ml/100gAl از طریق تکنولوژی تخلیه گاز خلاء برای جلوگیری از منافذ داخلی.
  • مرحله تولید:Mold temperature control systems (temperature control accuracy of ±5℃) and real-time pressure monitoring equipment are adopted to ensure stable filling of molten metal and reduce defects such as flow marks and cold shuts.
  • مرحله بازرسی:بررسی نمونه گیری برای هر دسته انجام می شود، از جمله اندازه گیری ابعاد (با دقت دستگاه اندازه گیری مختصات ± 0.001mm) ،آزمایش خواص مکانیکی (بررسی کشش و سختی)، و آزمایش غیر مخرب (بررسی اشعه ایکس از ساختار داخلی). نرخ صلاحیت به طور پایدار بالاتر از 99.5٪ حفظ می شود.
چه در صنعت تولیدی خودرو که به دنبال طراحی سبک وزن باشد، چه در صنعت الکترونیک که به ساختارهای دقیق نیاز دارد، یا در زمینه هوافضا با خواسته های عملکردی شدید،سنگ های ریخته شده، با ویژگی های سفارشی سازی، کارایی بالا و کیفیت بالا، به اجزای کلیدی تبدیل شده اند که باعث ارتقاء تکنولوژی در صنایع مختلف می شوند،کمک به شرکت ها برای دستیابی به پیشرفت های دوگانه در عملکرد محصول و بهره وری تولید.
محصولات توصیه شده
با ما در تماس باشید
تماس با شخص : Miss. Ani
تلفن : 139237177061
فکس : 86-139-2371-7061
حرف باقی مانده است(20/3000)