logo
خانه /محصولات/قطعات ریخته گری قالب/قطعات ریخته گری دمایی با رسانایی بالا برای شارژرهای 5G و EV با مقاومت در برابر خوردگی

قطعات ریخته گری دمایی با رسانایی بالا برای شارژرهای 5G و EV با مقاومت در برابر خوردگی

1
MOQ
negotiable
قیمت
قطعات ریخته گری دمایی با رسانایی بالا برای شارژرهای 5G و EV با مقاومت در برابر خوردگی
امکانات گالری توضیحات محصول درخواست نقل قول
امکانات
مشخصات
نام: قطعات ریخته گری
مادی: آلومینیوم، روی، منیزیم و غیره
رنگ: سفارشی
قبیله: ra3.2-ra6.3
قالب نقاشی: STP/STEP/IGS/DWG/PDF
نرم افزار طراحی: 2D/3D/CAD/DWG/STEP/PDF/UG
بسته بندی: کارتن استاندارد + پالت
برجسته کردن:

قطعات ریخته گری دمای پر رسانا,اجزای 5G Die Cast,کاسینگ های ضد خوردگی

,

5G Die Cast Components

,

Corrosion Resistant Die Castings
اطلاعات اولیه
محل منبع: گوانگدونگ ، چین
نام تجاری: Race
گواهی: ISO14001
شماره مدل: ریخته گری
پرداخت
جزئیات بسته بندی: به عنوان نیاز مشتری
زمان تحویل: 25 روز کاری
شرایط پرداخت: L/C ، D/A ، D/P ، T/T ، Western Union ، MoneyGram
قابلیت ارائه: 1000000 قطعه در متر
توضیحات محصول
ریخته‌گری‌های دایکاست مس با هدایت بالا برای شارژرهای EV
ارزش اصلی محصول: عملکرد برجسته حاصل از فناوری فشار بالا
این سری از قطعات دایکاست بر اساس فناوری اصلی فرایند ریخته‌گری دایکاست با فشار بالا و سرعت بالاساخته شده است. فلز مذاب با سرعت اولیه 0.5 تا 70 متر بر ثانیه تحت فشاری از چند مگاپاسکال تا ده‌ها مگاپاسکال به قالب‌های سفارشی تزریق می‌شود، و پس از آن پر شدن آنی (0.01-0.03 ثانیه) و خنک‌سازی سریع برای قالب‌گیری انجام می‌شود.
  • چگالی و استحکام: ساختار دانه‌ای که تحت فشار جامد می‌شود، پالایش می‌شود و تخلخل آن زیر 1٪ قابل کنترل است. استحکام و سختی آن بسیار برتر از قطعات ریخته‌گری سنتی است و مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی آن به طور قابل توجهی افزایش یافته است.
  • راندمان و اقتصاد بالا: تولید مکانیزه و خودکار، تولید انبوه با چرخه کوتاه را امکان‌پذیر می‌کند. در مقایسه با فرآیندهایی مانند آهنگری، هزینه بیش از 30٪ کاهش می‌یابد، میزان استفاده از فلز به 95٪ می‌رسد و مواد زائد را می‌توان 100٪ بازیافت و ذوب کرد.
  • سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر: می‌تواند الزامات کامل اندازه از قطعات میکرو با دیواره نازک تا اجزای ساختاری فوق‌العاده بزرگ را برآورده کند، از قالب‌گیری یکپارچه سطوح منحنی پیچیده، دنده‌ها، رزوه ها و غیره پشتیبانی می‌کند و فرآیندهای مونتاژ بعدی را کاهش می‌دهد.
سیستم‌های مواد متنوع: تطبیق دقیق الزامات سناریو
بر اساس تفاوت در محیط‌های کاربردی، ما چهار دسته راه‌حل مواد اصلی ارائه می‌دهیم که تمام انواع سناریوها را از صنعت عمومی تا تولید پیشرفته پوشش می‌دهد.
آلیاژ آلومینیوم: به عنوان یک ماده دایکاست که به طور گسترده استفاده می‌شود، چگالی آن تنها 2.7 گرم بر سانتی‌متر مکعب است که 60٪ سبک‌تر از فولاد است. در عین حال، مقاومت در برابر خوردگی عالی، هدایت الکتریکی و حرارتی برتر دارد و می‌تواند به طور کامل بازیافت و استفاده مجدد شود. در کاربردهای عملی، اغلب در اجزای کلیدی مانند بلوک‌های موتور خودرو، رادیاتورهای ایستگاه پایه 5G و قاب‌های صندلی راه‌آهن پرسرعت استفاده می‌شود.
آلیاژ روی: با شکل‌پذیری خوب و بافت سطح صاف متمایز می‌شود و قادر به شکل‌دهی دقیق قطعات با دیواره نازک با ضخامت تنها 0.3 میلی‌متر است. علاوه بر این، سایش کمتری به قالب‌ها در حین تولید ایجاد می‌کند و به طور موثر عمر مفید قالب‌ها را افزایش می‌دهد.
آلیاژ منیزیم: یک انتخاب ایده‌آل برای سناریوهایی است که به خواص سبک وزن نیاز دارند، با چگالی کم تا 1.8 گرم بر سانتی‌متر مکعب. در حالی که سبک وزن را تضمین می‌کند، نسبت استحکام به وزن بسیار بالایی و عملکرد جذب ضربه عالی دارد.
آلیاژ مس: مزیت اصلی آن در هدایت الکتریکی عالی نهفته است، با هدایت تا 85٪ IACS. در عین حال، دارای چقرمگی بالایی است، قادر به تحمل درجه معینی از ضربه و سایش است و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.
توجه: آلیاژ سرب-قلع فقط در سناریوهای غیر تماسی با مواد غذایی استفاده می‌شود و بیشتر به عنوان یک افزودنی آلیاژی برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌شود.
کنترل دقیق فرآیند: تعریف استانداردهای دقت صنعت
با تکیه بر مدیریت و کنترل دیجیتال تمام فرآیندها، کنترل دقیق از طراحی قالب تا تحویل محصول نهایی به دست می‌آید:
  • دقت ابعادی: رسیدن به درجه IT8-IT11، تلرانس را می‌توان در ±0.1 میلی‌متر کنترل کرد، حداقل قطر سوراخ ریخته‌گری تنها 0.7 میلی‌متر است.
  • کیفیت سطح: پس از پر کردن با فشار بالا و پرداخت قالب، پرداخت سطح می‌تواند به Ra1.6 میکرومتر برسد و از عملیات تقویت سطح بعدی پشتیبانی کند.
  • ارتقاء فرآیند: فناوری ریخته‌گری دایکاست خلاء را می‌توان به صورت اختیاری برای کاهش نقص‌های تخلخل اتخاذ کرد و عمر خستگی اجزا را 3-5 برابر افزایش داد.
کاربردهای تمام‌میدانی: توانمندسازی ارتقاء تولید پیشرفته
صنعت خودرو: پانل‌های کف بدنه دایکاست یکپارچه، محفظه‌های باتری و محفظه‌های موتور، دستیابی به بهبود دوگانه 30٪-50٪ کاهش وزن و عملکرد آب‌بندی.
حمل و نقل و تجهیزات پیشرفته: محفظه‌های گیربکس بوژی و اجزای سیستم ترمز، مطابق با استاندارد حفاظت از آتش EN 45545 و الزامات شرایط کاری با ارتعاشات فرکانس بالا.
الکترونیک و تولید دقیق: رادیاتورهای دایکاست با دیواره نازک (با ضخامت دیواره 0.5 میلی‌متر) و قاب‌های میانی تلفن همراه، تحقق هدایت حرارتی کارآمد و محافظ الکترومغناطیسی.
برچسب:

قطعات ریخته گری قالب,ریختن دقیق آلومینیوم,قطعات قالب ریخته گری

قطعات ریخته گری دمای پر رسانا,اجزای 5G Die Cast,کاسینگ های ضد خوردگی

Die Casting Mould Parts

محصولات توصیه شده
با ما در تماس باشید
تماس با شخص : Miss. Ani
تلفن : 139237177061
فکس : 86-139-2371-7061
حرف باقی مانده است(20/3000)
در تماس باشید
23E، عمارت Jinrun، NO.6019 جاده Shennan، منطقه Futian، شنژن، گوانگدونگ، چین
ani_wen@racesemi.com
139237177061
در باره
نمایه شرکت کارخانه تور کنترل کیفیت تماس با ما
محصولات
قطعات تراشکاری CNCقطعات فرز CNCقطعات ماشینکاری Cnc همه دسته بندی ها
برای ما ایمیل کنید
نیاز خود را با ما در میان بگذارید. ما بهترین محصولات را با شما متصل خواهیم کرد.
نقشه سایت │ سایت موبایل │ سیاست حفظ حریم خصوصی
چین خوب کیفیت قطعات تراشکاری CNC تامین کننده. © 2024 - 2025 Shenzhen Antac Technology Limited. All Rights Reserved.